經(jīng)濟型無心磨床

• 型   號：PC-18S-NC
• 更新日期：2024-11-08

PC-18S-NC經(jīng)濟型無心磨床機械結(jié)構(gòu)，價位經(jīng)濟實惠。砂輪與調(diào)整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。

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PC-18S-NC經(jīng)濟型無心磨床優(yōu)點：

1.    經(jīng)濟型機械結(jié)構(gòu)，價位經(jīng)濟實惠。

2.    砂輪與調(diào)整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。

3.    砂輪主軸及調(diào)整輪主軸采用高級合金鋼，精密加工而成；經(jīng)過多重處理，扭力強、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。

4.    進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正常化及高周波熱處理，與精密研磨加工而成；配合特殊設(shè)計的調(diào)整型螺帽，調(diào)整方便，進刀精準、動作輕巧，耐磨耗。

5.    砂輪主軸采用自動潤滑系統(tǒng)。

6.    機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確?；瑒用嬷疂櫥Чc進給的精準。

7.    砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時，需經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后，才能啟動，以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅(qū)動，并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。

8.    修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)過燉燒處理，耐磨耗；油壓驅(qū)動前后修整，調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。

9.    調(diào)整輪采伺服馬達驅(qū)動，低轉(zhuǎn)速、高扭力；操作簡易、調(diào)整方便。

10.  采觸控式屏幕（NC操控面板），簡易教導(dǎo)，操作人性化。尺寸調(diào)整容易，易學(xué)易懂，不需編寫程序。

11.  PLC控制，減少油溫產(chǎn)生的誤差。

12.  伺服控制進給機構(gòu)，微進給操作精準。

13.  調(diào)整輪主軸無段變速。

14.  有效節(jié)省調(diào)整時間，增加生產(chǎn)效率。

標準配件:

1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 x1組

2. 砂輪與砂輪法蘭 x1 組

3. 停止式標準刀架及刀片 x1 組

4. 通過式標準刀架及刀片 x1 組

5. 電器箱標準附件 x1 組

6. 油箱 (附油溫冷卻器) x1 組

7. 標準冷卻系統(tǒng) x1 組

8. 鉆石修刀 x2 支

9. 工作燈 x1 組

10. 工具箱及工具 x1 組

選購配件:

1. 平衡臺及棒

2. 停止式研磨自動進給裝置

3. 停止式研磨手動送料裝置(上下起落架)

4. 停止式研磨退物裝置

5. 通過式研磨自動送料裝置(5 – 20L, 100 – 600mm)

6. 切齒式送料裝置 (2 – 8mm, L50 – 180mm)

7. 通過式研磨自動收料裝置

8. 長棒研磨裝置

9. 成型研磨裝置

10. 電磁式冷卻液除屑裝置

11. 磁鐵 + 紙帶式冷卻液除屑裝置

12. 水力分離機

13. 停止式自動吊入送料 / 卸料裝置

14. 震動式送料裝置

15. 通過式長型刀架

PC-18S-NC經(jīng)濟型無心磨床特點:

1. 高剛性機體結(jié)構(gòu)

(1) 機體採用高級米漢納鑄鐵製成，經(jīng)燒燉處理后再加工。

(2) 滑軌經(jīng)高週波硬化處理，精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之慮，耐磨耗性優(yōu)異。

2. 精密主軸

(1) 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸採用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正?；?、滲碳硬化等多重?zé)崽幚?。再?jīng)特殊零下深冷處理，及精密研磨、精密加工而成。

(2) 主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°。表面硬度高達HRC 62°以上。主軸耐重切削及精密研磨，扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。

3. 滑動臺

(1) 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -5°。

(2) 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -3°。

(3) 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進刀輕快、準確，并採用集中式潤滑。

(4) 下滑板採用Λ型滑軌與雙楔型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)過高週波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進入，結(jié)構(gòu)輕巧精準。微調(diào)式進刀裝置，最小進刀量 0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。